更新日： 集計期間:2026年09月02日～2026年09月29日
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手間のかかる工程、溶剤、残留接着剤の除去不要！ 再利用可能でSDGsな UV 硬化型仮止め接着剤！
従来の代表的な仮止め剤は、 ワックスや松脂の様な融点の低いホットメルト樹脂を加熱し溶解させ基材に接着させた後、冷却後に加工工程行い、 剥離時には加熱により樹脂を再溶融させ剥離し、基材に残った樹脂を、 温水やアルカリ溶液等の洗浄溶媒を用い洗浄するタイプや、 UV 硬化や熱硬化により固めた仮止め剤を洗浄溶媒 を用い、溶解させ剥離させる方法が一般的でした。 当社が新たに開発したタイプは、UV 硬化により基材を接着した後、200℃×１～10 分程度の熱履歴を加える事に より、常温で接着強度が低下し剥離可能となる新しいタイプの仮止め剤です。 熱可塑性樹脂とは異なり、熱履歴により接着強度が低下する為、120℃×1 時間や、160℃×10 分程度の耐熱環境にも耐えます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
速硬化タイプや高強度タイプなど豊富にラインアップ！
当社では、単結晶・多結晶シリコン、化合物や酸化物インゴットの スライス用に開発された二液性エポキシ接着剤を取り扱っています。 常温硬化で強力な接着力を有し、温水や専用剥離剤で剥離できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【「W、Q、U、Bボンド」特長】 ■半導体・太陽電池インゴットのスライス用に開発された二液性エポキシ接着剤 ■温水にて剥離可能 ■混合比は混ぜやすい1：1と2：1で、速硬化タイプや高強度タイプなど 多様なニーズにお答えできるラインアップを用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工時の仮止め用に開発されたアクリル系の接着剤！
当社では、常温短時間硬化で強力な接着力を有し、温水又は加熱での 剥離が可能なアクリル接着剤を取り扱っています。 主な製品として、半導体インゴットのスライス用に開発した プライマー硬化型のアクリル系接着剤「スカイロック」をご用意。 エポキシでは必須の計量、攪拌混合を必要としない嫌気性硬化タイプのため、 接着剤のはみ出しによる無駄が省け、接着力はエポキシ並の強力さで、 速硬化や温水剥離の容易性等により作業性の向上が計れます。 【「スカイロック」ラインアップ】 ■RDシリーズ ■UVシリーズ ■瞬間接着剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般接着剤やコーティング用、粘着剤、剥離洗浄剤など！各種用途にあわせたUV接着剤をラインナップ！
たけでんより、UV接着剤シリーズのご案内です。 耐薬品性や強靭な耐久性をもった製品をはじめ、低粘度型、可視光型、高接着力型など豊富な取り揃え！ 紫外線（UV）での部品の接着・洗浄に便利な製品ばかりです。 【紫外線硬化接着剤ランナップ】 ■一液性エポキシ樹脂 ■二液性エポキシ樹脂 ■プライマ ■剥離洗浄剤 ◎こんな用途にオススメ！ 光ピックアップ／ＬＣＤ・ＬＣＤモジュール／有機ＥＬ ＣＣＤ／ＩＣチップ用コーティング／圧電素子用 ハードディスク(ＨＤＤ)／フロッピィディスク(ＦＤＤ) 携帯電話部品／光ディスク／ビデオ／光学レンズ など… その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
パネルボンディングやフレーム接着、溶接補強と防錆に！金属用超強力接着剤
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズを満たすナガセケムテックスの高機能エポキシ系接着剤
【様々な用途に合わせて接着剤ラインナップをご用意】 ■低ハロゲンエポキシ接着剤 特長／ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ１２０℃） ※全塩素量３７０ｍｇ／ｋｇ （※イオンクロマトグラフ法） 用途／コイル・トランス モーター 電子部品 ■熱伝導性接着剤 特長／1液無溶剤エポキシ接着剤・高熱伝導率（３．２Ｗ／ｍｋ）・ 接着性良好 用途／ヒートシンク接着・車載部品・ＰＤＰ ■ネオジ磁石用接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ：１８０℃） 用途／車載モーター・産業用モーター ■速硬化接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・高周波誘導加熱で１０秒硬化可能・ ヒートサイクル性良好 用途／各種モーター・電子部品・各種金属接合 ■Ｃ−ＦＲＰ用接着剤 特長／２液タイプエポキシ接着剤・高耐熱（１５０℃） ・接着性良好 用途／自動車・風力発電 ■温水剥離仮止め接着剤 特長／２液常温硬化エポキシ接着剤・８０℃の温水で簡単に剥離・ 接着性良好 環境対応・メタキシレンジアミン非含有 用途／切削、研磨時の仮固定
加熱不要！スポーツ用品の耐久性向上に貢献する高強度接着剤
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用や外部からの衝撃に耐えるためには、高い接着強度を持つ接着剤が不可欠です。特に、スポーツ用品は、使用環境が過酷なため、接着部分の剥離や破損は、製品の寿命を縮めるだけでなく、安全性の問題にもつながります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱することなく高い接着強度を発揮し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ラケットのフレーム接着 ・シューズのソール接着 ・プロテクターのパーツ接着 ・スポーツ用具の修理 【導入の効果】 ・高い接着強度による製品寿命の延長 ・耐衝撃性の向上 ・修理コストの削減 ・安全性の向上
接着剤向けの粉末レゾール用途事例：高い結合力でガッチリ接着。加熱・高負荷環境下で真価を発揮。木質材料、耐熱接着剤などに。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱接着剤に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：木質材料、複合材の接着 役割：高強度・耐熱性が求められる箇所の接着バインダー 理由：熱硬化により強固なネットワーク構造を形成し、水や薬品による劣化に強い 効果：接着ラインの耐久性向上、接合部からの剥離防止、作業性の良い粉体での提供 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
強靭な接合を実現する構造用接着剤！ リベット・溶接の箇所を削減し、接着し難い材質もプライマーレス
【『エポキシ系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →硬い接着による亀裂、剥離、表面へのヒケなどへの不安はございませんか？ →シビア過ぎる混合比がご面倒になっていませんか？ →強度の発現が遅くて養生時間、スペースにお困りになられていませんか？ 【『ウレタン系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →プライマー処理が作業工程に入ってしまっていませんか？ →接合箇所に強度不足に不安などはございませんか？ →湿気による貯蔵安定性が問題になっていませんか？ 【『リベット・ボルト・溶接』を採用されているお客様へ】 →穴あけ、設置、接合、シリコンなどのシール処理など接合処理の工程削減を検討されませんか？ →ひずみなど仕上がりの悪さが問題になっていませんか？ →長期の信頼性の部分で問題視されている部分はありませんか？ これらの要望をPLEXUSは大幅なコスト削減と共に解決します。
部品の接着と通電を同時に、安全に。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
はんだごてを使わずに部品の接着と通電を同時に行える導電性接着剤として、電子工作や基板修理に。加熱工程がないため、やけどの心配を抑えながら、はんだ付けが苦手な方でも導通接続を行えます。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
ウェアラブル機器のセンサー貼付に。常温で簡単・確実な導通接続を実現。
ウェアラブル機器の分野では、小型化・薄型化が進む中で、センサーなどの精密部品を確実かつ効率的に接続することが求められています。特に、熱に弱い素材や複雑な形状の部品への接続では、従来の加熱を伴う方法では難しく、また、手作業での混合は配合比のばらつきによる性能低下のリスクがありました。ONE-HAND MIXINGは、これらの課題に対し、片手で押すだけで2液が自動混合され、常温で硬化する導電性接着剤として、簡単かつ信頼性の高い導通接続を提供します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスのセンサーモジュールと基板の接続 ・フレキシブル基板（FPC）への導通パッチの形成 ・小型センサーの筐体への固定と電気的接続 ・曲げや振動が加わる箇所の導通補修 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と省力化 ・配合ミスによる不良の低減 ・熱に弱い部品へのダメージ抑制 ・はんだ付けが困難な材料への適用が可能 ・柔軟性による耐久性の向上
熱に弱い部品も、低温で導通接続。計量・手混ぜ不要。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
はんだ熱を避けたい電子部品、樹脂部品、フレキ基板などの導通接続に。ONE-HAND MIXINGは、必要量を塗布して硬化させることで、加熱工程を抑えた導通固定・補修に活用できます。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
寒冷環境・低温機器の導電接続に。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
冷凍・冷蔵設備や寒冷地で使用する機器など、低温環境下で使用される部品の導通接続に。ONE-HAND MIXINGは極低温（−196℃）の急冷・急加熱試験でも接着力約70%以上を保持しており、低温環境での接続信頼性を評価する候補になります。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
