更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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手間のかかる工程、溶剤、残留接着剤の除去不要！ 再利用可能でSDGsな UV 硬化型仮止め接着剤！
従来の代表的な仮止め剤は、 ワックスや松脂の様な融点の低いホットメルト樹脂を加熱し溶解させ基材に接着させた後、冷却後に加工工程行い、 剥離時には加熱により樹脂を再溶融させ剥離し、基材に残った樹脂を、 温水やアルカリ溶液等の洗浄溶媒を用い洗浄するタイプや、 UV 硬化や熱硬化により固めた仮止め剤を洗浄溶媒 を用い、溶解させ剥離させる方法が一般的でした。 当社が新たに開発したタイプは、UV 硬化により基材を接着した後、200℃×１～10 分程度の熱履歴を加える事に より、常温で接着強度が低下し剥離可能となる新しいタイプの仮止め剤です。 熱可塑性樹脂とは異なり、熱履歴により接着強度が低下する為、120℃×1 時間や、160℃×10 分程度の耐熱環境にも耐えます。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
速硬化タイプや高強度タイプなど豊富にラインアップ！
当社では、単結晶・多結晶シリコン、化合物や酸化物インゴットの スライス用に開発された二液性エポキシ接着剤を取り扱っています。 常温硬化で強力な接着力を有し、温水や専用剥離剤で剥離できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【「W、Q、U、Bボンド」特長】 ■半導体・太陽電池インゴットのスライス用に開発された二液性エポキシ接着剤 ■温水にて剥離可能 ■混合比は混ぜやすい1：1と2：1で、速硬化タイプや高強度タイプなど 多様なニーズにお答えできるラインアップを用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密加工時の仮止め用に開発されたアクリル系の接着剤！
当社では、常温短時間硬化で強力な接着力を有し、温水又は加熱での 剥離が可能なアクリル接着剤を取り扱っています。 主な製品として、半導体インゴットのスライス用に開発した プライマー硬化型のアクリル系接着剤「スカイロック」をご用意。 エポキシでは必須の計量、攪拌混合を必要としない嫌気性硬化タイプのため、 接着剤のはみ出しによる無駄が省け、接着力はエポキシ並の強力さで、 速硬化や温水剥離の容易性等により作業性の向上が計れます。 【「スカイロック」ラインアップ】 ■RDシリーズ ■UVシリーズ ■瞬間接着剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般接着剤やコーティング用、粘着剤、剥離洗浄剤など！各種用途にあわせたUV接着剤をラインナップ！
たけでんより、UV接着剤シリーズのご案内です。 耐薬品性や強靭な耐久性をもった製品をはじめ、低粘度型、可視光型、高接着力型など豊富な取り揃え！ 紫外線（UV）での部品の接着・洗浄に便利な製品ばかりです。 【紫外線硬化接着剤ランナップ】 ■一液性エポキシ樹脂 ■二液性エポキシ樹脂 ■プライマ ■剥離洗浄剤 ◎こんな用途にオススメ！ 光ピックアップ／ＬＣＤ・ＬＣＤモジュール／有機ＥＬ ＣＣＤ／ＩＣチップ用コーティング／圧電素子用 ハードディスク(ＨＤＤ)／フロッピィディスク(ＦＤＤ) 携帯電話部品／光ディスク／ビデオ／光学レンズ など… その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
パネルボンディングやフレーム接着、溶接補強と防錆に！金属用超強力接着剤
『GM-5520』は、金属(鉄、アルミ、ステンレス、チタン等)や 非鉄(FRP、木材、セラミック等)など異種材料の接着に使用できる エポキシ樹脂系の超強力構造用接着剤です。 耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショックで、環境変化に粘り強く強力に接着可能。 耐水、耐海水、耐油性能といった特長が備わっております。 用途は、溶接代替え、スポット溶接補強＆シーリング＆防錆や、 アルミフレームの組み立て接着などといった内容です。 【特長】 ■金属用 超強力接着剤 ■金属や非鉄など異種材料の接着に使用可能 ■耐衝撃、耐剥離、耐冷熱ショック ■環境変化に粘り強く強力に接着 ■耐水、耐海水、耐油性能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズを満たすナガセケムテックスの高機能エポキシ系接着剤
【様々な用途に合わせて接着剤ラインナップをご用意】 ■低ハロゲンエポキシ接着剤 特長／ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ１２０℃） ※全塩素量３７０ｍｇ／ｋｇ （※イオンクロマトグラフ法） 用途／コイル・トランス モーター 電子部品 ■熱伝導性接着剤 特長／1液無溶剤エポキシ接着剤・高熱伝導率（３．２Ｗ／ｍｋ）・ 接着性良好 用途／ヒートシンク接着・車載部品・ＰＤＰ ■ネオジ磁石用接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・ヒートサイクル性良好・高耐熱（Ｔｇ：１８０℃） 用途／車載モーター・産業用モーター ■速硬化接着剤 特長／1液エポキシ接着剤・高周波誘導加熱で１０秒硬化可能・ ヒートサイクル性良好 用途／各種モーター・電子部品・各種金属接合 ■Ｃ−ＦＲＰ用接着剤 特長／２液タイプエポキシ接着剤・高耐熱（１５０℃） ・接着性良好 用途／自動車・風力発電 ■温水剥離仮止め接着剤 特長／２液常温硬化エポキシ接着剤・８０℃の温水で簡単に剥離・ 接着性良好 環境対応・メタキシレンジアミン非含有 用途／切削、研磨時の仮固定
片手で完了。導電補修のプロ品質を、誰にでも。
■ はんだごて不要で、電子部品の接続が簡単に 加熱を使わずに導電性を発揮するため、半田付けが苦手な方や作業環境に制限がある現場でも、確実な接続が可能です。 ■ 熱に弱い部品・樹脂・フレキ基板でも安心 常温硬化型で熱ダメージを与えないため、樹脂部品、LED、FPC（フレキシブル基板）など、熱に敏感な箇所の接続に好適です。 ■ 強力な接着性 × 低抵抗で高い信頼性 銀フィラーを最適配合することで、確実な導電性と高い接着強度を両立。振動・応力がかかる環境でも安定した導通を維持します。 ■ 柔軟性を持ち、曲げ・振動箇所にも使用可能 硬化後も柔軟性を保持するため、湾曲部の補修や可動部周辺の導電接続にも対応します。 ■ 回路の作成・補修にも使用可能 塗布するだけで回路パターンの形成・修復が可能。試作や実験用途にも好適です。 ■ 専用ミキサーノズルで自動混合、片手で操作 ワンプッシュで2液が自動混合され、比率管理や手動攪拌が不要。扱いやすさと作業効率を大幅に向上させます。 ■ 常温保管で取り扱いが容易 冷蔵・冷凍など特別な保管環境を必要とせず、現場常備にも適した設計です。
加熱不要！スポーツ用品の耐久性向上に貢献する高強度接着剤
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用や外部からの衝撃に耐えるためには、高い接着強度を持つ接着剤が不可欠です。特に、スポーツ用品は、使用環境が過酷なため、接着部分の剥離や破損は、製品の寿命を縮めるだけでなく、安全性の問題にもつながります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱することなく高い接着強度を発揮し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ラケットのフレーム接着 ・シューズのソール接着 ・プロテクターのパーツ接着 ・スポーツ用具の修理 【導入の効果】 ・高い接着強度による製品寿命の延長 ・耐衝撃性の向上 ・修理コストの削減 ・安全性の向上
接着剤向けの粉末レゾール用途事例：高い結合力でガッチリ接着。加熱・高負荷環境下で真価を発揮。木質材料、耐熱接着剤などに。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱接着剤に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：木質材料、複合材の接着 役割：高強度・耐熱性が求められる箇所の接着バインダー 理由：熱硬化により強固なネットワーク構造を形成し、水や薬品による劣化に強い 効果：接着ラインの耐久性向上、接合部からの剥離防止、作業性の良い粉体での提供 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
片手で完了。タッチパネルの導電補修を、プロ品質で。
ディスプレイ業界、特にタッチパネルの分野では、精密な導電性接続が製品の応答性や耐久性に直結します。静電容量式タッチパネルなどでは、微細な回路の断線や接触不良が操作性の低下や誤作動を引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、はんだ付けのような加熱を伴う作業は、デリケートな部品や基板にダメージを与えるリスクがあります。そのため、非加熱で確実な導電性を確保できる接着剤が求められています。 常温硬化タイプ導電性接着剤_ONE-HAND MIXINGⓇは、加熱せずに導電性を発揮するため、熱に弱い部品やフレキシブル基板にも安心して使用できます。また、強力な接着性と低抵抗を両立し、安定した導通を実現します。 【活用シーン】 ・タッチパネルの回路補修 ・フレキシブル基板の導電接続 ・デリケートな電子部品の接続 ・試作や実験における回路作成 【導入の効果】 ・はんだ付け不要で作業効率向上 ・熱ダメージのリスク低減 ・信頼性の高い導電接続の実現 ・柔軟性により曲げ箇所にも対応
片手で完了。家電のスイッチ接点補修を、プロ品質で。
家電製品のスイッチ接点部分では、確実な電気的接続と耐久性が求められます。長年の使用や繰り返しの操作により、接点の摩耗や接触不良が発生し、機能低下や故障の原因となることがあります。特に、熱に弱い電子部品が近接している場合や、狭いスペースでの作業では、はんだ付けのような加熱を伴う補修は困難が伴います。このような課題に対し、常温硬化タイプ導電性接着剤ONE-HAND MIXINGⓇは、加熱不要で確実な導電補修を実現し、家電製品の信頼性維持に貢献します。 【活用シーン】 ・スイッチ接点の接触不良改善 ・断線した回路の導電補修 ・電子部品周辺の配線固定 ・試作・改造時の回路作成 【導入の効果】 ・はんだ付け不要で、作業時間の短縮と安全性の向上 ・熱に弱い部品への影響を抑えた補修が可能 ・確実な導電性と接着強度による信頼性の向上 ・柔軟性により、可動部や曲げ箇所にも対応
強靭な接合を実現する構造用接着剤！ リベット・溶接の箇所を削減し、接着し難い材質もプライマーレス
【『エポキシ系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →硬い接着による亀裂、剥離、表面へのヒケなどへの不安はございませんか？ →シビア過ぎる混合比がご面倒になっていませんか？ →強度の発現が遅くて養生時間、スペースにお困りになられていませんか？ 【『ウレタン系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →プライマー処理が作業工程に入ってしまっていませんか？ →接合箇所に強度不足に不安などはございませんか？ →湿気による貯蔵安定性が問題になっていませんか？ 【『リベット・ボルト・溶接』を採用されているお客様へ】 →穴あけ、設置、接合、シリコンなどのシール処理など接合処理の工程削減を検討されませんか？ →ひずみなど仕上がりの悪さが問題になっていませんか？ →長期の信頼性の部分で問題視されている部分はありませんか？ これらの要望をPLEXUSは大幅なコスト削減と共に解決します。
医療機器のプローブ接続を、片手でプロ品質に。
医療機器分野では、精密なプローブ接続において、高い信頼性と安定した導通性能が求められます。特に、熱に弱い部品やデリケートな素材が使用される場合、加熱を伴う接続方法はリスクを伴います。また、現場での迅速な対応や、複雑な作業環境下での確実な施工が重要となります。当社の常温硬化タイプ導電性接着剤は、これらの課題に対応し、安全かつ効率的なプローブ接続を実現します。 【活用シーン】 ・医療用プローブの導電性接続 ・センサー類の補修・固定 ・微細な電子回路の導通確保 【導入の効果】 ・はんだ付け不要で、熱に弱い部品も保護 ・片手操作で作業効率向上 ・低抵抗で安定した導通性能を発揮
太陽電池接続のプロ品質を、片手で簡単に。
エネルギー業界、特に太陽電池の接続においては、長期的な信頼性と安定した導電性が求められます。太陽電池パネルは屋外での使用や温度変化にさらされるため、接続部の耐久性や、熱に弱い部材への影響を最小限に抑えることが重要です。不適切な接続は、発電効率の低下や故障の原因となり得ます。当社の常温硬化タイプ導電性接着剤ONE-HAND MIXINGⓇは、加熱不要で確実な導電性を発揮し、熱に弱い部材にも安心して使用できるため、太陽電池の接続に適しています。 【活用シーン】 ・太陽電池モジュールの配線接続 ・フレキシブル太陽電池の接続 ・屋外設置機器の導電補修 【導入の効果】 ・はんだ付け不要で作業時間を短縮 ・熱に弱い部材へのダメージを抑制 ・振動や応力下でも安定した導通を維持
片手で完了。通信アンテナの導電補修を、プロ品質で。
通信業界では、アンテナの安定した接続と長期的な信頼性が求められます。特に、屋外設置や複雑な形状を持つアンテナにおいては、確実な導電性の確保と、環境変化への対応が重要となります。従来の半田付けでは、熱による部品への影響や、作業環境の制約が課題となる場合があります。当社の常温硬化タイプ導電性接着剤ONE-HAND MIXINGⓇは、加熱不要で確実な導電接続を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・通信アンテナの導電部補修 ・フレキシブル基板を用いたアンテナの接続 ・屋外設置機器の導電部メンテナンス ・振動や曲げが発生する箇所での導電接続 【導入の効果】 ・はんだごて不要で、作業効率が向上 ・熱に弱い部品へのダメージを回避 ・強力な接着性と低抵抗で、安定した通信品質を維持 ・柔軟性により、様々な形状のアンテナに対応
